Cutting mills are suitable for the grinding of soft, medium-hard, tough, elastic, fibrous, and heterogeneous mixes of products. Within the group of RETSCH cutting mills, the SM 200 is the universal standard model which covers a vast range of applications.
It is equipped with a strong 2.2 kW motor and operates at a rotor speed of 1.500 rpm. In combination with the optional cyclone-suction-combination, the SM 200 is also suitable for, grinding light or heat sensitive sample materials. A heavy-metal-free version is available to avoid cross-contamination.
Ideaal voor lichte & warmte-gevoelige materialen
Instead of the gravity outlet, an optionally available cyclone separator can be connected to the SM 200. The use of the cyclone-suction-combination is advantageous, for example, for light and heat-sensitive samples.
Operation of the SM 200 is exceptionally simple and safe. A safety switch prevents the mill from being switched on with the door open. An electronic safety check ensures that the door cannot be opened when the motor is running – the motor brake makes the rotor come to an immediate standstill after the mill has been switched off.
The hopper can be folded back to get full access to the grinding chamber which, in combination with the smooth surfaces, greatly facilitates cleaning the mill. The push-fit rotor can be removed without tools.
The SM 200 can be equipped with different rotors, hoppers and bottom sieves. The mill and accessories, including cutting bars and cutting plates, are also available in versions for heavy-metal-free size reduction.
A parallel section rotor and a 6-disc rotor are available in stainless and heavy-metal-free steel for optimum adaptation to sample properties.
The SM 200 can be equipped either with the universal hopper, which is suitable for most samples, or the long-stock hopper which is specially designed for long samples.
RETSCH snijmolens zijn geschikt voor een breed pakket aan toepassingen. Typische materialen zijn onder meer PET-preforms, aluminiumslakken, diervoeder, botten, kabels, karton, elektronische componenten, voederkorrels, folies, voedsel, leer, bruinkool, materiaalmengsels, non-ferrometalen, papier, farmaceutische producten, plantaardig materiaal, plastic speelgoed , kunststoffen, polymeren, afval van brandstoffen, harsen, rubber, kruiden, stro, textiel, afval, hout, enz.
vis
hout
noten
secundaire brandstoffen, biobrandstoffen
Bezoek onze toepassingsdatabase om de beste oplossing voor uw monstervoorbereiding of analyse te vinden.
Onze toestellen zijn erkend als referentie voor een breed bereik aan toepassingen in wetenschap en onderzoek. Dit valt ook op in de uitvoerige citaten in wetenschappelijke publicaties. Download of deel gerust deze artikels.
Toepassingen | snijvermaling |
Toepassingsdomein | biologie, chemie / plastics, engineering / electronica, geneesmiddelen / farmaceutica, landbouw, milieu / recycling, voeding |
Toevoermateriaal | zacht, middelhard, taai, elastisch, vezelig |
Maalprincipe | scheren, snijden |
Korrelgrootte materiaal* | < 60 x 80 mm |
Eindfijnheid* | 0.25 - 20 mm |
Snelheid bij 50 Hz (60 Hz) | 1,500 min-1 |
Rotor omtreksnelheid | 9.4 - 11.4 m/s |
Rotordiameter | 129.5 mm |
Rotortypes | parallelsectierotor / 6-schijvenrotor |
Trechtertypes | standaard, lange stukken |
Materiaal van maalwerktuigen | roestvrij staal, staal voor malen zonder zware metalen, wolframcarbide |
Zeefmaten | trapezoidale gaten 0.25 / 0.50 / 0.75 / 1.00 / 1.50 mm vierkante gaten 2.00 / 4.00 / 6.00 / 8.00 / 10.00 / 20.00 mm |
Opvangsystemen/capaciteiten | collecting receptacle 5 l / optional: 30 l collecting unit 0.25 / 0.5 l cyclone-suction combination (0.25 l - 30 l) |
Aandrijving | 3-fasenmotor |
Aandrijfvermogen | 2.2 kW |
Gegevens electriciteit | verschillende spanningen |
Aansluiting electriciteit | 3-fasen |
Motorrem | ja |
Beschermingsklasse | IP54 |
B x H x D gesloten | 576 (1090 opened) x 1675 x 760 mm (with base frame and standard hopper) |
Netto gewicht | ~ 90 kg without hopper |
Standaarden | CE |
Het malen in de snijmolen SM 200 gebeurt door snij- en scheerwerking. Het monster komt in kontakt met de rotor en wordt gemalen tussen de messen op de rotor en de dubbelsnijdende tegenmessen in de wand van de maalkamer.
Bij de 6-schijvenrotor zorgen 18 trapsgewijze geplaaste mesjes voor een optimale maalwerking. De messen op de parallel-rotor zorgen de evenwijdig geplaatse messen voor een krachtige werking. De verblijftijd in de maalkamer is kort; zodra het gemalen materiaal kleiner is dan de mazen van de bodemzeef, verlaat het de maalkamer naar het opvangrecipiënt.
De rotorsnelheid van 1500 toeren/min zorgt voor regelmatige en snelle maalactie. De optionele cycloon helpt niet enkel bij het koelen, maar verbetert ook het uitdragen van lichtere materialen en kleine volumes uit de maalkamer.
Onder voorbehoud van technische wijzigingen en eventuele fouten