The PM 400 is a robust floor model with 4 grinding stations and accepts grinding jars with a nominal volume from 12 ml to 500 ml. It processes up to 8 samples simultaneously which results in a high sample throughput.
The extremely high centrifugal forces of Planetary Ball Mills result in very high pulverization energy and therefore short grinding times.
The mill is ideally suited for tasks in research like mechanochemistry (co-crystal screening, mechano-synthesis, mechanical alloying and mechanocatalysis), or ultrafine colloidal grinding on a nanometer scale, as well as for routine tasks such as mixing and homogenizing soft, hard, brittle or fibrous materials.
For mechanical alloying of hard-brittle materials, the PM 400 is available in a special “MA” version.
De werking van de RETSCH planetaire kogelmolens is bijzonder veilig. Ze zijn voorzien van een robuuste Safety Slider die ervoor zorgt dat de molen pas gestart kan worden nadat de maalpot stevig is bevestigd met een kleminrichting. Het zelfwerkende slot zorgt ervoor dat de pot goed en veilig zit. Dit beproefde solide mechanische systeem is minder storingsgevoelig dan elektronische oplossingen - de gebruiker heeft op elk moment volledige toegang tot het monster. Wanneer een elektronisch systeem uitvalt, is het bijvoorbeeld niet mogelijk om de potten te ontgrendelen.
Nat malen wordt gebruikt om deeltjesgroottes van minder dan 5 μm te verkrijgen, omdat kleine deeltjes de neiging hebben om te worden opgeladen op hun oppervlak en te agglomereren, wat verder malen in de droge modus moeilijk maakt. Door toevoeging van een vloeistof of dispergeermiddel kunnen de deeltjes gescheiden worden gehouden. Om zeer fijne deeltjes van 100 nm of minder (malen op nanoschaal) te produceren door natte vermaling, is wrijving in plaats van impact vereist. Dit wordt bereikt door een groot aantal kleine maalkogels te gebruiken die een groot oppervlak en veel wrijvingspunten hebben. Het ideale vulniveau van de pot moet voor 60% uit kleine maalkogeltjes bestaan. Voor meer informatie over maalpotvulling, nat malen en monsterverzamelen, bekijk de video.
The video shows wet grinding in the Planetary Ball Mill PM 100.
The graphic shows the result of grinding glass at 360 rpm in the PM 400. After 1 h of pulverization in ethanol with 1 mm grinding balls, the D90 value of the original sample was reduced from 13 µm to 1.6 µm.
RETSCH Planetary Ball Mills are perfectly suited for processes like mechanical alloying or mechanosynthesis. For most reactions, the 1:-2 speed ratio of jar to sun wheel of the models PM 100 and PM 200 is fully adequate, as the ball charge produces enough impact energy. However, greater energy is required for some reactions. Here the PM 400 MA can be used with the increased speed ratio of 1:-2.5 or 1:-3.
The PM 400 MA with an increased speed ratio of 1:-2.5 or 1:-3.0 is designed specifically for these applications. The optimum speed ratio and all other grinding parameters need be determined by trial and error for a specific product.
De prestatie en het resultaat van de monstervoorbereiding worden mede bepaald door de keuze van de maalbeker en de kogellading. Het assortiment EasyFit-maalpotten is speciaal ontworpen voor extreme werkomstandigheden zoals langdurige proeven, nat malen, hoge mechanische belastingen en maximale snelheden, evenals voor mechanisch legeren. Deze serie maalbekers is geschikt voor alle planetaire kogelmolens van RETSCH.
Zowel het beluchtingsdeksel als de GrindControl kunnen nu voorzien worden van een speciale inlage in verschillende materialen. Zodoende kan het deksel zowel gebruikt worden voor bvb. roestvrij staal als voor zirconiumoxide door eenvoudigweg de inlage te vervangen.
With a special adapter, co-crystal screening can be carried out in a planetary ball mill, using disposable vials such as 1.5 ml GC glass vials. The adapter features 24 positions arranged in an outer ring with 16 positions and an inner ring with 8 positions. The outer ring accepts up to 16 vials, allowing for screening up to 64 samples simultaneously when using the Planetary Ball Mill PM 400. The 8 positions of the inner ring are suitable to perform trials with different energy input, e.g. for mechanosynthesis research.
Om optimale maalresultaten te verkrijgen, moet de grootte van de maalpot worden aangepast aan de te verwerken monsterhoeveelheid. De maalkogels zijn idealiter 3 keer groter dan het grootste monsterdeeltje. Volgens deze vuistregel wordt het aantal maalkogels voor elke kogelgrootte en maalpotvolume aangegeven in de onderstaande tabel. Om bijvoorbeeld 200 ml van een monster bestaande uit deeltjes van 7 mm te verwerken, is een maalpot van 500 ml en maalkogels van ten minste 20 mm aanbevolen. Volgens de tabel zijn er 25 maalkogels nodig.
Maalbeker nominaal volume |
Monsterhoeveelheid | Max. invoergrootte | Aanbevolen kogelvulling (aantal) | ||||||
Ø 5 mm | Ø 7 mm | Ø 10 mm | Ø 15 mm | Ø 20 mm | Ø 30 mm | ||||
12 ml | tot ≤5 ml | <1 mm | 50 | 15 | 5 | - | - | - | |
25 ml | tot ≤10 ml | <1 mm | 95 – 100 | 25 – 30 | 10 | - | - | - | |
50 ml | 5 – 20 ml | <3 mm | 200 | 50 – 70 | 20 | 7 | 3 – 4 | - | |
80 ml | 10 – 35 ml | <4 mm | 250 – 330 | 70 – 120 | 30 - 40 | 12 | 5 | - | |
125 ml | 15 – 50 ml | <4 mm | 500 | 110 – 180 | 50 – 60 | 18 | 7 | - | |
250 ml | 25 – 120 ml | <6 mm | 1100 – 1200 | 220 – 350 | 100 – 120 | 35 – 45 | 15 | 5 | |
500 ml | 75 – 220 ml | <10 mm | 2000 | 440 – 700 | 200 – 230 | 70 | 25 | 8 |
De tabel toont de aanbevolen maalkogel vulling (in aantallen) van kogels van verschillende grootte in verhouding tot het maalpotvolume, de monsterhoeveelheid en de maximale invoergrootte.
RETSCH planetaire kogelmolens zijn perfect geschikt voor verkleining van bijvoorbeeld legeringen, bentoniet, botten, koolstofvezels, katalysatoren, cellulose, cementklinker, keramiek, houtskool, chemische producten, kleimineralen, steenkool, cokes, compost, beton, elektronisch schroot, vezels, glas, gips, haar, hydroxyapatiet, ijzererts, kaolien, kalksteen, metaaloxiden, mineralen, ertsen, verven en lakken, papier, pigmenten, plantaardige materialen, polymeren, kwarts, zaden, halfedelstenen, zuiveringsslib, slakken, bodems, weefsel, tabak, afvalmonsters, hout, enz.
Medium-hard, breekbaar: kolen
4 x 150 g sample
500 ml stainless steel grinding jar
25 x 20 mm stainless steel grinding balls
2 min at 350 rpm
Medium-hard, taai: PMMA
4 x 130 g sample
500 ml zirconium oxide grinding jar
15 x 25 mm zirconium oxide grinding balls
30 min pre-grinding at 400 rpm
150 x 10 mm zirconium oxide grinding balls
16 h fine-grinding at 300 rpm
Hard-breekbaar: graniet
4 x 80 g sample
250 ml agate grinding jar
6 x 30 mm agate grinding balls
15 min at 400 rpm
Hard: silicon carbide
4 x 400 g sample
500 ml zirconium oxide grinding jar
60 x 15 mm zirconium oxide grinding balls
25 min at 400 rpm
Bezoek onze toepassingsdatabase om de beste oplossing voor uw monstervoorbereiding of analyse te vinden.
Our instruments are recognized as the benchmark tools for a wide range of application fields in science and research. This is reflected by the extensive citations in scientific publications. Feel free to download and share the articles provided below.
Toepassingen | pulverizing, mixing, homogenizing, colloidal milling, mechanical alloying, mechanosynthesis, nano grinding, co-crystal screening |
Toepassingsdomein | biologie, bouwmaterialen, chemie, engineering / electronica, geneesmiddelen / farmaceutica, geologie / metallurgie, glas / keramiek, landbouw, milieu/ recycling |
Toevoermateriaal | zacht, hard, breekbaar, vezelig - droog of nat |
Maalprincipe | impact, wrijving |
Korrelgrootte materiaal* | < 10 mm |
Eindfijnheid* | < 1 µm, voor colloidale vermalingen < 0.1 µm |
Batchgrootte / Toevoerhoeveelheid* | max. 4 x 220 ml, max. 8 x 20ml met gestapelde maalbekers |
Aantal maalstations | 4 / 2 |
Snelheidsverhouding | 1:-2 / 1:-2.5 / 1:-3 |
Snelheid zonneschijf | 30 - 400 min-1 |
Effectieve diameter zonneschijf | 300 mm |
G-kracht | 26.8 g |
Maalbekertypes | EasyFit, optional areation covers, safety closure devices |
Materiaal van maalwerktuigen | gehard staal, roestvrij staal, wolfraamcarbide, agaat, gesinterd aluminium oxide, siliciumnitride, zirkoniumoxide |
Maalbeker maten | 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml / 125 ml / 250 ml / 500 ml |
Stackable grinding jars | 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml |
Adapter for single-use glas vials | 24 x 1.5 ml / 7 x 20 ml |
Instelling maalduur | digitaal, 00:00:01 to 99:59:59 |
Interval werking | ja, met omkering van draairichting |
Interval tijd | 00:00:01 tot 99:59:59 |
Pauzetijd | 00:00:01 tot 99:59:59 |
Memoriseerbare standaardprocedures | 10 |
Meting van input-energie mogelijk | ja |
Interface | RS 232 / RS 485 |
Aandrijving | 3-fasen asynchroon motor met frequentie omvormer |
Aandrijfvermogen | 1.5 kW |
Gegevens electriciteit | verschillende spanningen |
Aansluiting electriciteit | mono fase |
Beschermingsklasse | IP 30 |
Vermogen | ~ 2100 W (VA) |
B x H x D gesloten | 836 x 1220 (1900) x 780 mm |
Netto gewicht | ~ 290 kg |
Standaarden | CE |
Patent / Gebruiks-patent | SafetySlider (DE 202008008473) |
De maalbekers staan excentrisch op de zonneschijf van de planetaire kogelmolen. De draairichting van de zonneschijf is omgekeerd aan deze van de maalstations, in een verhouding van 1:-2 (of 1:-2,5 of 1:-3).
De maalkogels in de maalbekers worden onderworpen aan de samengestelde rotatiebewegingen, de zgn. Corioliskrachten. De snelheidsverschillen tussen de kogels en de recipiënten veroorzaken een interactie tussen wrijving- en impactkrachten, waarbij hoge dynamische energieën vrijkomen.
De wisselwerking tussen deze krachten levert de hoge en efficiënte graad van vermaling van de planetaire kogelmolen.
Onder voorbehoud van technische wijzigingen en eventuele fouten