The Planetary Ball Mill PM 200 is a powerful benchtop model with 2 grinding stations for grinding jars with a nominal volume of 12 ml to 125 ml.
The extremely high centrifugal forces of Planetary Ball Mills result in very high pulverization energy and therefore short grinding times.
The PM 200 can be found in virtually all industries where the quality control process places the highest demands on purity, speed, fineness and reproducibility.
The mill is ideally suited for tasks in research like mechanochemistry (mechano-synthesis, mechanical alloying and mechanocatalysis), or ultrafine colloidal grinding on a nanometer scale, as well as for routine tasks such as mixing and homogenizing soft, hard, brittle or fibrous materials.
De werking van de RETSCH planetaire kogelmolens is bijzonder veilig. Ze zijn voorzien van een robuuste Safety Slider die ervoor zorgt dat de molen pas gestart kan worden nadat de maalpot stevig is bevestigd met een kleminrichting. Het zelfwerkende slot zorgt ervoor dat de pot goed en veilig zit. Dit beproefde solide mechanische systeem is minder storingsgevoelig dan elektronische oplossingen - de gebruiker heeft op elk moment volledige toegang tot het monster. Wanneer een elektronisch systeem uitvalt, is het bijvoorbeeld niet mogelijk om de potten te ontgrendelen.
Nat malen wordt gebruikt om deeltjesgroottes van minder dan 5 μm te verkrijgen, omdat kleine deeltjes de neiging hebben om te worden opgeladen op hun oppervlak en te agglomereren, wat verder malen in de droge modus moeilijk maakt. Door toevoeging van een vloeistof of dispergeermiddel kunnen de deeltjes gescheiden worden gehouden. Om zeer fijne deeltjes van 100 nm of minder (malen op nanoschaal) te produceren door natte vermaling, is wrijving in plaats van impact vereist. Dit wordt bereikt door een groot aantal kleine maalkogels te gebruiken die een groot oppervlak en veel wrijvingspunten hebben. Het ideale vulniveau van de pot moet voor 60% uit kleine maalkogeltjes bestaan. Voor meer informatie over maalpotvulling, nat malen en monsterverzamelen, bekijk de video.
The video shows wet grinding in the Planetary Ball Mill PM 100.
The graphic shows the result of grinding barium titanate at 500 rpm in the PM 200. After 5 h of pulverization in heptane and oleic acid mixture with 0.5 mm grinding balls, the D90 value of the original sample was reduced from 15 µm to 95 nm.
The performance and the result of sample preparation are also determined by the choice of the grinding jar and its ball charge. The EasyFit range of jars has been specially designed for extreme working conditions such as long-term trials, even at maximum speed of 800 rpm, wet grinding, high mechanical loads and maximum speeds as well as for mechanical alloying. This line of jars is suitable for all RETSCH planetary ball mills.
The new EasyFit grinding jar series features a structure on the bottom of the 50-500 ml jars called Advanced Anti-Twist (AAT). This ensures that the jars are tightly fixed without the risk of twisting, even at high speed, and that wear and tear is drastically reduced. Secure clamping of the jars is made much easier: to find the correct clamping position, a maximum twist of 60° is required.
The geometry of the EasyFit jars in the 50 ml and 250 ml sizes has been enlarged in diameter and reduced in height compared to the previous "comfort" models. This offers two advantages: better grinding results and interchangeable lids, as there are only three diameter dimensions for the entire grinding jar range.
Diameter categories
To produce optimum grinding results, the jar size should be adapted to the sample amount to be processed. The grinding balls are ideally sized 3 times bigger than the largest sample piece. Following this rule of thumb, the number of grinding balls for each ball size and jar volume is indicated in the table below. To pulverize, for example, 50 ml of a sample consisting of 3 mm particles, a 125 ml jar and grinding balls sized at least 10 mm or larger are recommended. According to the table, 30 grinding balls are required.
Maalbeker nominaal volume |
Monsterhoeveelheid | Max. invoergrootte | Aanbevolen kogelvulling (aantal) | ||||||
Ø 5 mm | Ø 7 mm | Ø 10 mm | Ø 15 mm | Ø 20 mm | Ø 30 mm | ||||
12 ml | tot ≤5 ml | <1 mm | 50 | 15 | 5 | - | - | - | |
25 ml | tot ≤10 ml | <1 mm | 95 – 100 | 25 – 30 | 10 | - | - | - | |
50 ml | 5 – 20 ml | <3 mm | 200 | 50 – 70 | 20 | 7 | 3 – 4 | - | |
80 ml | 10 – 35 ml | <4 mm | 250 – 330 | 70 – 120 | 30 - 40 | 12 | 5 | - | |
125 ml | 15 – 50 ml | <4 mm | 500 | 110 – 180 | 50 – 60 | 18 | 7 | - | |
250 ml | 25 – 120 ml | <6 mm | 1100 – 1200 | 220 – 350 | 100 – 120 | 35 – 45 | 15 | 5 | |
500 ml | 75 – 220 ml | <10 mm | 2000 | 440 – 700 | 200 – 230 | 70 | 25 | 8 |
De tabel toont de aanbevolen maalkogel vulling (in aantallen) van kogels van verschillende grootte in verhouding tot het maalpotvolume, de monsterhoeveelheid en de maximale invoergrootte.
RETSCH planetaire kogelmolens zijn perfect geschikt voor verkleining van bijvoorbeeld legeringen, bentoniet, botten, koolstofvezels, katalysatoren, cellulose, cementklinker, keramiek, houtskool, chemische producten, kleimineralen, steenkool, cokes, compost, beton, elektronisch schroot, vezels, glas, gips, haar, hydroxyapatiet, ijzererts, kaolien, kalksteen, metaaloxiden, mineralen, ertsen, verven en lakken, papier, pigmenten, plantaardige materialen, polymeren, kwarts, zaden, halfedelstenen, zuiveringsslib, slakken, bodems, weefsel, tabak, afvalmonsters, hout, enz.
Medium-hard: biomassa
35 g sample
125 ml stainless steel grinding jars
7 x 20 mm stainless steel grinding balls
15 min at 500 rpm
Brittle: tin sulfide
52 g sample
125 ml agate grinding jars
50 x 10 mm agate grinding balls
60 min at 550 rpm
10 min intervals and direction reversal
Fibrous: stro
7 g sample
125 ml zirconium oxide grinding jars
50 x 10 mm zirconium oxide grinding balls
40 min at 300 rpm
10 min intervals and direction reversal
Hard: natural rocks
60 g sample
125 ml stainless steel grinding jars
7 x 20 mm stainless steel grinding balls
10 min at 420 rpm
Bezoek onze toepassingsdatabase om de beste oplossing voor uw monstervoorbereiding of analyse te vinden.
Onze toestellen zijn erkend als referentie voor een breed bereik aan toepassingen in wetenschap en onderzoek. Dit valt ook op in de uitvoerige citaten in wetenschappelijke publicaties. Download of deel gerust deze artikels.
Toepassingen | pulverizing, mixing, homogenizing, colloidal milling, mechanical alloying, mechanosynthesis, nano grinding |
Toepassingsdomein | biologie, bouwmaterialen, chemie, engineering / electronica, geneesmiddelen / farmaceutica, geologie / metallurgie, glas / keramiek, landbouw, milieu/ recycling |
Toevoermateriaal | zacht, hard, breekbaar, vezelig - droog of nat |
Maalprincipe | impact, wrijving |
Korrelgrootte materiaal* | < 4 mm |
Eindfijnheid* | < 1 µm, voor colloidale vermalingen < 0.1 µm |
Batchgrootte / Toevoerhoeveelheid* | max. 2 x 50 ml |
Aantal maalstations | 2 |
Snelheidsverhouding | 1 : -2 |
Snelheid zonneschijf | 100 - 650 min-1 |
Effectieve diameter zonneschijf | 157 mm |
G-kracht | 37.1 g |
Maalbekertypes | EasyFit, optional areation covers, safety closure devices |
Materiaal van maalwerktuigen | gehard staal, roestvrij staal, wolfraamcarbide, agaat, gesinterd aluminium oxide, siliciumnitride, zirkoniumoxide |
Maalbeker maten | 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml / 125 ml |
Stackable grinding jars | 12 ml / 25 ml |
Instelling maalduur | digitaal, 00:00:01 to 99:59:59 |
Interval werking | ja, met omkering van draairichting |
Interval tijd | 00:00:01 tot 99:59:59 |
Pauzetijd | 00:00:01 tot 99:59:59 |
Memoriseerbare standaardprocedures | 10 |
Meting van input-energie mogelijk | ja |
Interface | RS 232 / RS 485 |
Aandrijving | 3-fasen asynchroon motor met frequentie omvormer |
Aandrijfvermogen | 750 W |
Gegevens electriciteit | verschillende spanningen |
Aansluiting electriciteit | mono fase |
Beschermingsklasse | IP 30 |
Vermogen | ~ 1250 W (VA) |
B x H x D gesloten | 640 x 480 (780) x 420 mm |
Netto gewicht | ~ 76 kg |
Standaarden | CE |
Patent / Gebruiks-patent | SafetySlider (DE 202008008473) |
De maalbekers staan excentrisch op de zonneschijf van de planetaire kogelmolen. De draairichting van de zonneschijf is omgekeerd aan deze van de maalstations, in een verhouding van 1:-2.
De maalkogels in de maalbekers worden onderworpen aan de samengestelde rotatiebewegingen, de zgn. Corioliskrachten. De snelheidsverschillen tussen de kogels en de recipiënten veroorzaken een interactie tussen wrijving- en impactkrachten, waarbij hoge dynamische energieën vrijkomen. De wisselwerking tussen deze krachten levert de hoge en efficiënte graad van vermaling van de planetaire kogelmolen.
Onder voorbehoud van technische wijzigingen en eventuele fouten