De planetaire kogelmolen PM 100 is een krachtig tafelmodel met een enkel maalstation en een eenvoudig te gebruiken contragewicht dat gewichten tot 8 kg compenseert. Het maakt het mogelijk om tot 220 ml monstermateriaal per batch te malen. De extreem hoge centrifugale krachten van planetaire kogelmolens resulteren in een zeer hoge verpulveringsenergie en dus korte maalduur. De PM 100 is te vinden in vrijwel alle industrieën waar het kwaliteitscontroleproces de hoogste eisen stelt aan zuiverheid, snelheid, fijnheid en reproduceerbaarheid. De molen is bij uitstek geschikt voor taken in onderzoek zoals mechanochemie (mechanosynthese, mechanische legering en mechanokatalyse), of ultrafijn colloïdaal malen op nanometerschaal, evenals voor routinetaken zoals het mengen en homogeniseren van zachte, harde, broze of vezelige materialen.
"This is a very high-performing instrument used for the preparation of nanomaterials including new crystalline phases of perovskite materials. We have used it extensively for making semiconductor and perovskite nanoparticles, quantum dots, etc. It is a very rugged and user-friendly instrument and we have been using it over a decade without much trouble. Its a highly recommended instrument for material research. "
Pravat Giri
Indian Institute of Technology Guwahati
"Ik gebruik de Retsch kogelmolen PM100 voor de monstervoorbereiding bij waterstof opslag toepassingen. deze opstelling is zeer bruikbaar voor de benodigde materialen."
Chhagan Lal
University of Rajasthan
"Het was zeer eenvoudig en veilig in gebruik, makkelijk te reinigen en het hielp me bij mijn thesis onderzoek. Ik zou dit product werkelijk aanbevelen. "
Jenifer Sauzameda
Dermabon
"Dit is zo'n efficiënte planetaire kogelmolen. Al academisch en actieve laboratorium onderzoeker, zou ik het beste product kiezen voor mijn experimenten en de PM 100 is een goed voorbeeld. "
Erkul Karacaoglu
Karamanoglu Mehmetbey University
"Absoluut goed in gebruik en veilige bediening, duurzaam in vergelijking met andere merken. Sterk aanbevolen voor regelmatige gebruikers."
Md Shalauddin
University of Malaya
"Het is een veelzijdig instrument dat de maalduur veelvuldig reduceert."
Dragos Zaharescu
University of California, Davis
Geniet van de bijzonder ergonomische bediening in combinatie met de mogelijkheid om dezelfde fijnheid tot op nanometer schaal te bereiken.
Planetaire molens met een enkel maalstation hebben een contragewicht nodig voor het balanceren. In de planetaire kogelmolen PM 100 kan dit contragewicht op een schuine geleiderail worden aangepast om de verschillende hoogtes van de zwaartepunten van de maalbekers met verschillende grootte te compenseren en zo ongewenste trillingen van de machine te voorkomen.
De werking van de RETSCH planetaire kogelmolens is bijzonder veilig. Ze zijn voorzien van een robuuste Safety Slider die ervoor zorgt dat de molen pas gestart kan worden nadat de maalpot stevig is bevestigd met een kleminrichting. Het zelfwerkende slot zorgt ervoor dat de pot goed en veilig zit. Dit beproefde solide mechanische systeem is minder storingsgevoelig dan elektronische oplossingen - de gebruiker heeft op elk moment volledige toegang tot het monster. Wanneer een elektronisch systeem uitvalt, is het bijvoorbeeld niet mogelijk om de potten te ontgrendelen.
Nat malen wordt gebruikt om deeltjesgroottes van minder dan 5 μm te verkrijgen, omdat kleine deeltjes de neiging hebben om te worden opgeladen op hun oppervlak en te agglomereren, wat verder malen in de droge modus moeilijk maakt. Door toevoeging van een vloeistof of dispergeermiddel kunnen de deeltjes gescheiden worden gehouden. Om zeer fijne deeltjes van 100 nm of minder (malen op nanoschaal) te produceren door natte vermaling, is wrijving in plaats van impact vereist. Dit wordt bereikt door een groot aantal kleine maalkogels te gebruiken die een groot oppervlak en veel wrijvingspunten hebben. Het ideale vulniveau van de pot moet voor 60% uit kleine maalkogeltjes bestaan. Voor meer informatie over maalpotvulling, nat malen en monsterverzamelen, bekijk de video.
The graphic shows the result of grinding alumina (Al2O3) at 650 rpm in the PM 100. After 1 h of size reduction in water with 1 mm grinding balls, the mean value of the particle size distribution is 200 nm; after 4 h it is 100 nm.
Malen van aluminium in water met 1 mm maalkogels (links) na 1 uur (blauw) en na 4 uren (groen)
In een andere proef werd het materiaal eerst 1 uur verpulverd met 1 mm maalkogels en vervolgens gedurende 3 uur met 0,1 mm maalkogels. In dit geval werd een gemiddelde grootte van 76 nm bereikt.
Malen van aluminium met 1 mm maalkogels (1 uur) en dan met 0.1 mm kogels (3 uur) in water
De resultaten laten zien dat planetaire kogelmolens deeltjesgrootten in het nanometerbereik kunnen produceren. De keuze van de juiste kogelmaat, vloeistoftype en de vloeistof/vaste stof verhouding (viscositeitsniveau) spelen hierbij een cruciale rol.
De prestatie en het resultaat van de monstervoorbereiding worden mede bepaald door de keuze van de maalbeker en de kogellading. Het assortiment EasyFit-maalpotten is speciaal ontworpen voor extreme werkomstandigheden zoals langdurige proeven, nat malen, hoge mechanische belastingen en maximale snelheden, evenals voor mechanisch legeren. Deze serie maalbekers is geschikt voor alle planetaire kogelmolens van RETSCH.
Zowel het beluchtingsdeksel als de GrindControl kunnen nu voorzien worden van een speciale inlage in verschillende materialen. Zodoende kan het deksel zowel gebruikt worden voor bvb. roestvrij staal als voor zirconiumoxide door eenvoudigweg de inlage te vervangen.
With a special adapter, co-crystal screening can be carried out in a planetary ball mill, using disposable vials such as 1.5 ml GC glass vials. The adapter features 24 positions arranged in an outer ring with 16 positions and an inner ring with 8 positions. The outer ring accepts up to 16 vials, allowing for screening up to 64 samples simultaneously when using the Planetary Ball Mill PM 400. The 8 positions of the inner ring are suitable to perform trials with different energy input, e.g. for mechanosynthesis research.
Om optimale maalresultaten te verkrijgen, moet de grootte van de maalpot worden aangepast aan de te verwerken monsterhoeveelheid. De maalkogels zijn idealiter 3 keer groter dan het grootste monsterdeeltje. Volgens deze vuistregel wordt het aantal maalkogels voor elke kogelgrootte en maalpotvolume aangegeven in de onderstaande tabel. Om bijvoorbeeld 200 ml van een monster bestaande uit deeltjes van 7 mm te verwerken, is een maalpot van 500 ml en maalkogels van ten minste 20 mm aanbevolen. Volgens de tabel zijn er 25 maalkogels nodig.
| Maalbeker nominaal volume |
Monsterhoeveelheid | Max. invoergrootte | Aanbevolen kogelvulling (aantal) | ||||||
| Ø 5 mm | Ø 7 mm | Ø 10 mm | Ø 15 mm | Ø 20 mm | Ø 30 mm | ||||
| 12 ml | tot ≤5 ml | <1 mm | 50 | 15 | 5 | - | - | - | |
| 25 ml | tot ≤10 ml | <1 mm | 95 – 100 | 25 – 30 | 10 | - | - | - | |
| 50 ml | 5 – 20 ml | <3 mm | 200 | 50 – 70 | 20 | 7 | 3 – 4 | - | |
| 80 ml | 10 – 35 ml | <4 mm | 250 – 330 | 70 – 120 | 30 - 40 | 12 | 5 | - | |
| 125 ml | 15 – 50 ml | <4 mm | 500 | 110 – 180 | 50 – 60 | 18 | 7 | - | |
| 250 ml | 25 – 120 ml | <6 mm | 1100 – 1200 | 220 – 350 | 100 – 120 | 35 – 45 | 15 | 5 | |
| 500 ml | 75 – 220 ml | <10 mm | 2000 | 440 – 700 | 200 – 230 | 70 | 25 | 8 | |
De tabel toont de aanbevolen maalkogel vulling (in aantallen) van kogels van verschillende grootte in verhouding tot het maalpotvolume, de monsterhoeveelheid en de maximale invoergrootte.
RETSCH planetaire kogelmolens zijn perfect geschikt voor verkleining van bijvoorbeeld legeringen, bentoniet, botten, koolstofvezels, katalysatoren, cellulose, cementklinker, keramiek, houtskool, chemische producten, kleimineralen, steenkool, cokes, compost, beton, elektronisch schroot, vezels, glas, gips, haar, hydroxyapatiet, ijzererts, kaolien, kalksteen, metaaloxiden, mineralen, ertsen, verven en lakken, papier, pigmenten, plantaardige materialen, polymeren, kwarts, zaden, halfedelstenen, zuiveringsslib, slakken, bodems, weefsel, tabak, afvalmonsters, hout, enz.
40 g monster
500 ml roestvrij stalen maalbeker
8 x 30 mm roestvrij stalen maalkogels
5 min bij 380 tpm
315 g monster
250 ml wolframcarbide maalbeker
15 x 20 mm wolframcarbide maalkogels
5 min bij 500 tpm
45 ml monster
125 ml roestvrij stalen maalbeker
7 x 20 mm roestvrij stalen maalkogels
2 min bij 400 tpm
200 ml monster
250 ml zirconium oxide maalbeker
15 x 20 mm zirconium oxide maalkogels
30 min bij 480 tpm
20 g monster
125 ml zirconiumoxide maalbeker
50 x 10 mm zirconiumoxide maalkogels
30 min bij 380 tpm met richtingsomkeer
170 ml monster
500 ml zirconiumoxide maalbeker
8 x 30 mm zirconiumoxide maalkogels
3 min bij 450 tpm
4 monster stukken
50 ml zirconiumoxide maalbeker
3 x 20 mm zirconiumoxide maalkogels
2 min bij 420 tpm
50 g monstyer + 70 g olie
50 ml zirconium oxide maalbeker
1100 g 3 mm zirconium oxide maalkogels
2u bij 480 tpm (interval functie met 10 min malen / 10 min pauze = netto effectieve maalduur 1u)
Bezoek onze toepassingsdatabase om de beste oplossing voor uw monstervoorbereiding of analyse te vinden.
Our instruments are recognized as the benchmark tools for a wide range of application fields in science and research. This is reflected by the extensive citations in scientific publications. Feel free to download and share the articles provided below.
| Toepassingen | pulverizing, mixing, homogenizing, colloidal milling, mechanical alloying, mechanosynthesis, nano grinding, co-crystal screening |
| Toepassingsdomein | biologie, bouwmaterialen, chemie, engineering / electronica, geneesmiddelen / farmaceutica, geologie / metallurgie, glas / keramiek, landbouw, milieu/ recycling |
| Toevoermateriaal | zacht, hard, breekbaar, vezelig - droog of nat |
| Maalprincipe | impact, wrijving |
| Korrelgrootte materiaal* | < 10 mm |
| Eindfijnheid* | < 1 µm, voor colloidale vermalingen < 0.1 µm |
| Batchgrootte / Toevoerhoeveelheid* | max. 1 x 220 ml, max. 2 x 20 ml met gestapelde maalbekers |
| Aantal maalstations | 1 |
| Snelheidsverhouding | 1 : -2 |
| Snelheid zonneschijf | 100 - 650 min-1 |
| Effectieve diameter zonneschijf | 141 mm |
| G-kracht | 33.3 g |
| Maalbekertypes | EasyFit, optional areation covers, safety closure devices |
| Materiaal van maalwerktuigen | gehard staal, roestvrij staal, wolfraamcarbide, agaat, gesinterd aluminium oxide, siliciumnitride, zirkoniumoxide |
| Maalbeker maten | 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml / 125 ml / 250 ml / 500 ml |
| Stackable grinding jars | 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml |
| Adapter for single-use glas vials | 24 x 1.5 ml / 7 x 20 ml |
| Instelling maalduur | digitaal, 00:00:01 to 99:59:59 |
| Interval werking | ja, met omkering van draairichting |
| Interval tijd | 00:00:01 tot 99:59:59 |
| Pauzetijd | 00:00:01 tot 99:59:59 |
| Memoriseerbare standaardprocedures | 10 |
| Interface | RS 232 / RS 485 |
| Aandrijving | 3-fasen asynchroon motor met frequentie omvormer |
| Aandrijfvermogen | 750 W |
| Gegevens electriciteit | verschillende spanningen |
| Aansluiting electriciteit | mono fase |
| Beschermingsklasse | IP 30 |
| Vermogen | ~ 1250W (VA) |
| B x H x D gesloten | 640 x 480 (780) x 420 mm |
| Netto gewicht | ~ 86 kg |
| Standaarden | CE |
| Patent / Gebruiks-patent | Counter weight (DE 20307741), FFCS (DE 20310654), SafetySlider (DE 202008008473) |
De maalpot staat excentrisch opgesteld op het zonnewiel van de planetaire kogelmolen. De bewegingsrichting van het zonnewiel is tegengesteld aan die van de maalpotten in de verhouding 1:-2. De maalkogels in de potten worden onderworpen aan samengestelde rotatiebewegingen, de zogenaamde Corioliskrachten. Het verschil in snelheden tussen maalkogels en -potten produceert een interactie tussen wrijvings- en impactkrachten, waardoor hoge dynamische energieën vrijkomen. Het samenspel tussen deze krachten produceert de hoge en zeer effectieve mate van vermaling door de planetaire kogelmolen, zowel tussen maalkogels onderling als tussen maalkogels en maalbekerwand. Planetaire molens met een enkel maalstation hebben een contragewicht nodig voor het balanceren. In de kogelmolen PM 100 kan dit contragewicht worden aangepast op een hellende geleiderail. Op deze manier kunnen de verschillende hoogtes van de zwaartepunten van maalpotten van verschillende grootte worden gecompenseerd om storende trillingen van de machine te voorkomen. Eventuele resterende trillingen worden gecompenseerd door voeten met bewegingsvrijheid (Free-Force Compensation Sockets). Deze innovatieve technologie is gebaseerd op het d'Alembert-principe en maakt zeer kleine cirkelvormige bewegingen van de machinebehuizing mogelijk die resulteren in een automatische massacompensatie. De laboratoriumtafel wordt slechts blootgesteld aan minimale wrijvingskrachten die in de voeten worden gegenereerd. Op deze manier zorgt de planetaire kogelmolen PM 100 voor een stille en veilige werking met maximale compensatie van trillingen, zelfs met de grootste verpulveringskrachten in de maalpotten en kan daarom zonder toezicht op de werktafel worden achtergelaten.
Onder voorbehoud van technische wijzigingen en eventuele fouten
Powered by Bioz
